Fresatura CNC
Offre la possibilità di creare particolari dalla geometria complessa, come flange di collegamento, stampi, piastre sagomate per attrezzature.
Tornitura CNC
Per la realizzazione di particolari cilindrici di varia dimensione, quali perni, alberi di trasmissione, di dimensioni varie.
Elettroerosione
Le postazioni per elettroerosione a tuffo e a filo consentono di ottenere geometrie complesse e profili articolati con un buon grado di precisione.
Controllo qualità
La sala metrologica climatizzata e le apparecchiature di misura a coordinate garantiscono la qualità e la correttezza dimensionale dei pezzi prodotti.
Lavorazioni complementari
Altre lavorazioni disponibili, come la sabbiatura o la rettifica, ci permettono di ultimare qualsiasi ciclo di lavorazione.
Adattabilità multi-settoriale
Accogliamo con entusiasmo ogni sfida e ci impegniamo a portarla a termine nel modo più efficiente, rispettando rigorosi controlli di qualità e precisione.
Ogni progetto nuovo è un’opportunità di ampliare le nostre conoscenze e di affrontare una nuova sfida. Abbiamo le capacità necessarie per adattare il nostro impianto di lavoro in modo dinamico, in grado di rispondere alle esigenze di settori profondamente diversi, realizzando particolari adatti ad ambiti diversi.
- Attrezzature di produzione
- Stampi per lamiere, per l’iniezione di materiali plastici o a conchiglia per le fusioni di alluminio
- Componenti per linee di movimentazione
- Materiale ferroviario
- Parti per il settore petrolifero
- Particolari e complessivi per l’automazione
- Componenti per la meccanizzazione agricola
- Parti per le industrie agroalimentari e per attrezzature medicali
- Lavorazioni speciali per l’industria automobilistica
Tecnologie al servizio dell’industria 4.0
Il nostro reparto produttivo è costituito da una rete di macchinari interconnessi. È grazie a questa struttura altamente coesa che ci è possibile sottoporre ogni lavorazione a una gestione centralizzata e controllata sotto ogni aspetto.
Con l’ausilio di strumenti e software coerenti ai principi dell’industria 4.0, abbiamo la possibilità di pianificare in ogni singolo dettaglio qualsiasi ciclo di lavorazione. Inoltre, la gestione centralizzata e interconnessa delle macchine ci consente di avere sempre sotto controllo lo stato della produzione e dei relativi tempi di consegna di ciascuna commessa, al fine di ridurre i fermi macchina e di migliorare in corso d’opera la gestione della stessa e minimizzando le inefficienze.
Infine, il controllo automatizzato che è al tempo stesso sia puntuale che generale, ci permette di restituire in qualsiasi momento un report sulle lavorazioni e sui tempi di produzione, sempre aggiornati, a ogni nostro committente.
